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山西皮帶機托輥粘泥或者托輥內部軸承損壞,從而發(fā)生轉動不順暢或者停轉;皮帶機托輥中心線與皮帶運行方向不垂直,而是一端在前,一端在后(按皮帶運行方向而定,則皮帶就會向在后的一端跑偏;皮帶機托輥不在同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則皮帶就會向高的一端跑偏;在皮帶兩側安裝擋帶輥。
一方面由于擋帶輥的作用力使皮帶強行復位;另一方面由于擋帶輥與皮帶邊緣的磨擦作用,降低了皮帶跑偏側的線速度,相對地增加了皮帶另一側的線速度,使皮帶向另一側移動直至復位。
校正導料槽或在導料槽中安裝導料板,改變落料角度,以達到隨時調整料流方向,使皮帶兩邊物料分布均勻;將托輥清理干凈,并在托輥軸承上滴幾滴機械油,減小托輥轉動的磨擦阻力,使托輥轉動速度加快。

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山西滾筒的常見問題及檢修 因為輸送滾筒為金屬材料,在生產制造運作全過程中遭受震動沖擊性和其他的復合型力的作用,會造成 皮帶機滾筒軸承位損壞等常見故障。對于輸送滾筒檢修,傳統式方式有噴焊、熱噴涂、炭刷渡等,但均存有一定缺點:焊補高溫造成的內應力沒法清理,易導致材料損害,造成 構件發(fā)生彎折或破裂;而刷鍍受鍍層薄厚限定,非常容易脫落,且之上二種方式全是用金屬材料修補金屬材料,沒法更改“硬對硬”的相互配合關聯,在各力綜合性功效下,仍會導致再度損壞。
輸送滾筒挑選的關鍵規(guī)范是直徑,有關電動滾筒直徑的明確方式的標準是當輸送皮帶的拉申地應力大時,額外的應力就應當小一些;反過來,當拉申地應力鐘頭,容許稍大一些的應力,能夠 采用較小的滾筒直徑。


